隨著我國電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展，金屬封閉開關設備已經(jīng)廣泛應用于電力系統(tǒng)中。當這些開關設備在運行過程中受到雨、雪、霧、露和霜的影響時，它們將由于濕氣而引起高電壓開關柜內(nèi)部放電。陜西賽普認為，這不僅容易造成高電壓開關柜的不穩(wěn)定運行，還會影響配電系統(tǒng)和變電站的供電質量，從而影響整體供電效果。

放電開關柜的原因是什么？

1、施工工藝不能滿足要求

變電站電纜溝施工工藝粗糙，電纜溝內(nèi)部未嚴格壓光，后續(xù)裝修工程施工野蠻，導致電纜溝壁坍塌，蓋板無法正確定位。電纜溝沒有用水蒸氣密封。灰塵通過機柜底部的間隙進入機柜內(nèi)部開關柜，導致絕緣部件(如支撐絕緣子和套管)嚴重冷凝和積灰，導致灰塵和放電現(xiàn)象。

2.自然通風和散熱效果差

KYN61開關柜大多采用封閉結構，內(nèi)部手車室、母線室、電纜室和低壓室也相互獨立。在設計和制造過程中，機柜結構沒有充分考慮合理有效的自然通風和散熱。由于KYN61系列開關柜為全封閉結構，無氣孔，所有引出線均為電纜引出線，電纜溝的濕氣容易在機柜內(nèi)積聚，再加上機柜內(nèi)通風不良，當環(huán)境溫度變化時容易發(fā)生冷凝，導致絕緣強度下降。開關柜由于大量絕緣部件由壓鑄環(huán)氧樹脂制成，特別是復合絕緣材料，如高壓電纜外絕緣層、環(huán)氧澆注電流互感器、酚醛環(huán)氧絕緣罩、相間隔板等。疏水性差。如果絕緣材料不好，空氣濕度高，污染嚴重，運行中會發(fā)生吸濕和結露，導致表面漏電流增加。當介質受潮、變臟或損壞時，介質表面的自由電子增加，導致傳導電流增加，絕緣電阻相應降低。當絕緣下降到一定程度時，會引起局部表面放電閃絡，最終發(fā)展成相間短路或接地短路事故。

如何處理開關柜放電現(xiàn)象？

1.優(yōu)化開關柜內(nèi)部操作環(huán)境

陜西思普認為，防止開關柜排放的最重要的一點是加強變電站的防潮和防塵處理，定期清洗35kV開關室，避免浮塵，在開關室內(nèi)安裝工業(yè)除濕機，保持開關室的清潔和良好的溫濕度環(huán)境。防火泥漿用于密封機柜的入口和出口孔。SPR-CN-S1智能除濕機安裝在開關柜機柜中。SPR-CN-S1智能除濕機體積小、重量輕，可以避開開關室內(nèi)的安全絕緣距離。使用微處理器控制技術，可以手動和自動切換到運行。該裝置由供氣系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)組成。濕空氣被風機吸入后，流經(jīng)專用風道，首先被除濕系統(tǒng)冷卻除濕，以濕氣代替濕空氣。潮濕的空氣通過電纜室中的排水管連續(xù)且均勻地排放到外部，然后被除濕的空氣被加熱以降低相對濕度。在完全循環(huán)后，柜內(nèi)空氣的濕度降低到冷凝點以下，完成整個除濕過程。

“春天-中國-S1”智能除濕機

S1智能除濕機

2、產(chǎn)品檢驗和質量控制

(1)開關柜內(nèi)部組中的組件的原材料檢驗通常稱為進貨質量控制。主要部件包括真空泡、斷路器、環(huán)氧樹脂絕緣、電流互感器、電壓互感器、避雷器、銅排、金屬片等。這些部件應在供應商工廠根據(jù)標準進行測試，并出具測試報告。同時，現(xiàn)場應對電流互感器和電壓互感器逐一進行局部放電檢測和勵磁特性試驗。開關柜的內(nèi)絕緣應進行抽樣檢驗，檢驗項目包括但不限于工頻耐壓試驗、局部放電試驗、溫升試驗、力學性能試驗、保溫層熱性能、阻燃試驗、X射線熒光探傷等。

(2)測試和檢查開關柜的整體性能，這通常稱為最終質量控制。成套開關柜工廠實驗室測試整套產(chǎn)品，檢查組件是否相互匹配，整體性能是否滿足要求。工廠試驗包括:主電路絕緣試驗、輔助和控制電路絕緣試驗、主電路電阻測量、設計檢查和外觀檢查、機械操作和聯(lián)鎖試驗、局部放電測量等。

概述:開關柜在運行過程中可能會出現(xiàn)放電和帶電問題，該問題將對開關柜和整個電網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生一定影響。因此，相關人員應正確對待電網(wǎng)開關柜的放電和帶電問題，綜合考慮開關柜所處環(huán)境、檢測技術、開關柜具體問題信息等各種因素，采取相應的技術和防范措施。，從而為開關柜的運行提供安全保障，創(chuàng)造良好安全的電網(wǎng)運行環(huán)境。